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服装管理应该需要哪些要点呢?
发布时间:2019-10-22 01:15 编辑:新万博

   

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  2013-11-09展开全部服装生产管理十一要点 服装生产管理,地点主要在车间,主要管理生产流水线、或成件生产。具体说来,服装生产就是从设计开始,到打样,确定生产,排料裁剪,组织流水生产,质检,包装,入库。* j$ {, z8 m2 L: X

  ⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。

  q- h% C$ H1 I% h5 ~ ⒋实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。

  ⒈生产厂长接单后,先组织各组现场管理人员,分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。

  7 v( ]9 v. b7 A( T$ D ⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。

  * n5 @8 @; I* t- @ J ⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位,要求组长、质检人员进行巡检和半成品抽检。

  ⒌各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织本班组员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。: J% v& A! F7 A5 {& L6 h

  ⒍生产厂长必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。4 y$ C1 i: p2 v2 }3 k# w b4 O- C& u

  ) o `/ { ^0 n) u Y4 z ⒈生产厂长可根据厂部下达的生产任务指标,归类所下单中各款式的性质,根据客户对产品的质量要求水平,结合自身对车间各班的了解情况,进行合理的分配到位,并固定人员生产,督促日产进度及现场收尾工作。 V% d H. [/ F5 o( F

  ⒉因公司分类为不同档次的产品,并且各个客户对品质要求水准不同,针对此类情况,结合厂部目前的生产实力,为促进生产效率,提高产品质量:①现将车间缝制员工分为A、B两类,A类为缝制素质优等,B类为缝制素质差等,隔开进行有效的安排生产。②分别在每年的3、10两月份开展质量创新活动,充分发挥员工的动手.动脑的能力,着重从人性化管理上做文章。

  ⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。2 V% q( P X) Y; j

  ⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。

  1 Q; Y; ^/ b0 h7 U ⒈做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。

  + O& U+ ~/ r, ]) e# X ⒋生产厂长每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。

  ⒈负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。 [. g( K% h9 [) o

  ⒉在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为公司更好的服务。

  & h K! E Y0 W* o) K! ?1 q ⒊操作过程中难免出现各种纠纷,有关人员务必恰当的处理好内部的人际关系,如有无法处理或较为严重的事情,及时反馈到厂部解决,切勿在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。& b, W, U/ J( T% V; F5 a9 K




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